Бой электротехнического фарфора - черепок, который остаётся на заводе после обжига: изделия со сколом, трещиной или дефектом глазури, обрезь и ломь. Материал тот же, из которого делают изоляторы: масса из огнеупорной глины, каолина, кварцевого песка и полевого шпата, обожжённая при 1250–1280 °C. По справочным данным для электротехнического фарфора это примерно 60–70 % SiO₂ и 15–25 % Al₂O₃; протокол на конкретную партию даёт лаборатория завода.
Для керамического производства это готовое отощающее сырьё: в заводских рецептурах электрофарфора бой возвращают в массу в количестве 8–10 % - он снижает усадку при сушке и обжиге и уменьшает брак на крупных изделиях. Для строительства это инертный прочный заполнитель: плотный спечённый черепок почти не впитывает воду, морозостоек и химически стоек.
Здесь материал куском. Дроблёные фракции - в разделах «Фарфоровый щебень» и «Фарфоровая крошка». Объём партии и способ отгрузки согласовываем.
Сработало условий: 1. Попробуйте снять одно из них - чаще всего мешает самое узкое:
Или сбросьте все фильтры.
Не нашли нужное изделие? Напишите обозначение или задачу - подберём вручную, а по чертежу оценим изготовление. Спросить специалиста Прислать чертёж